Dynamisk pulverklassificering

Produktfordele

MX-seriens kulmølle dynamisk klassificering er en ny generation af højtydende klassificeringsapparater udviklet af vores virksomhed baseret på introduktion, fordøjelse og integration af specialiserede dynamiske klassificeringsapparater til luftfejede kulmøller fra udlandet. Den integrerer groft pulverseparation og horisontale hvirvelklassifikatorer.

1. Højt output og bredt driftsområde

Den overlegne struktur giver mulighed for fleksibel justering af klassificeringsluftvolumen og output inden for et bredt område uden at påvirke klassificeringseffektiviteten, hvilket øger systemets output med over 10%-15%.

2. Lav modstand og energieffektivitet.

Det ensartede flowfeltoptimeringsdesign forbedrer klassificeringseffektiviteten, reducerer udstyrsmodstanden og reducerer energiforbruget betydeligt.

3. Enkel betjening og praktisk finjustering

Klassificeringsmaskinens hovedmotor kan fjernstyres, hvilket giver mulighed for fleksibel justering af motorhastigheden for at imødekomme varierende finhedskrav.

4. Lavt slid og vedligeholdelsesomkostninger.

Udstyret med en ny intern vortex-afspaltningsanordning stiger luftstrømmen i rotoren uden at rotere. Dette kinetiske moment reducerer kraften, der virker på rotoren, hvilket sparer drivkraft og reducerer slid. Meget modtagelige materialer og processer behandles med slidbestandige materialer og processer.

Arbejdsprincip

Luft, der udledes fra kulmøllen, som bærer materiale, kommer ind i klassificeringsapparatet gennem den nederste luftkanal. Efter at være blevet rettet op af den indre kegle, decelererer den og stiger langs den ringformede kanal mellem de ydre kegler. Det grove pulver i luften sætter sig ved tyngdekraften langs den ydre kegles sidevægge ind i opsamlingsbeholderen for groft pulver og opnår tyngdekraftseparation. Den tyngdekraftseparerede luft, der bærer materialepartikler, styres af ledeskovlene og rotorens rotation, og danner en stabil vandret hvirveladskillelseszone mellem skovlen og rotoren. Støvpartikler, der bevæger sig i denne hvirvel, påvirkes samtidigt af tyngdekraft, vind og centrifugalkraft. Fine og lette partikler trækkes ind i rotoren med luftstrømmen, strømmer gennem udløbskanalen og kommer ind i støvopsamlingsbeholderen bagerst, hvor de adskilles som det færdige fine pulver. Grove og tunge partikler falder ned, samles i opsamlingsbeholderen for groft pulver gennem den indvendige kegle og returnerer til møllen for yderligere formaling. Ændring af rotorhastigheden justerer effektivt finheden af ​​det færdige produkt.

Tekniske specifikationer