Intelligent dobbeltdrev præcisionspulverklassificeringsudstyr

Produktfordele

1. Materialet er opdelt i tre kategorier: groft pulver (>200µm), mellemgroft pulver (200µm < d < 30µm) og fint pulver (<30µm). De primære og sekundære klassifikationszoner forseparerer de grove partikler fra det blandede pulver, hvilket eliminerer interferens fra grove partikler. Dette resulterer i høj klassificeringsnøjagtighed og en separationseffektivitet på over 80 %.
2. Avanceret og rationel struktur
   Dette giver mulighed for store variationer i separationsluftvolumen, output og fødehastighed uden at påvirke separationseffektiviteten, hvilket resulterer i meget stabil klassificeringsydelse.

3. Avanceret klassifikationsprincip
   Ved at kombinere flere separationsprincipper optimeres hele flowfeltet ved hjælp af aerodynamiske analysemetoder. Det resulterende ensartede og stabile luftstrømsfelt på overfladen af ​​adskillelsesringene: den relative fejl i luftstrømningshastigheden på ethvert punkt er <5%.
   Udstyrets modstand reduceres betydeligt, hvilket resulterer i betydelige energibesparelser.

4. Klassificeringen anvender trinløs hastighedsregulering.
   Finheden kan justeres vilkårligt, hvilket sikrer høj følsomhed og pålidelighed.

5. De rumlige dimensioner af adskillelses- og løftezonerne er blevet optimeret. Dens kompakte struktur og lille størrelse gør den velegnet til slibesystemer med lukket kredsløb bestående af ethvert slibeudstyr. Den er velegnet til møllekonverteringer med åbent kredsløb, enkeltkredsmøller og dobbeltkredsmøller, især til semifinale- og slutslibesystemer med valsepresser.
6. Holdbart og langvarigt udstyrs levetid.
   Meget modtagelige for slid, herunder pulvervalgkammeret, cyklonen, sneglehornet, luftstyreskovlene og rotorerne, er lavet af slidbestandige materialer eller behandlet med anti-slidprocesser, hvilket effektivt forlænger deres levetid.

7. Det nye design af hovedakselens nedre lejetætning eliminerer effektivt to hovedproblemer: støvindtrængning og smøremiddellækage, hvilket effektivt forlænger levetiden for det nederste leje.
8. Dual-drive transmission og dobbelt-bur struktur sikrer en mere nøjagtig materialeklassificering.

Arbejdsprincip

Efter at være blevet brudt op og klassificeret af V-type pulverklassifikatoren, følger materialet luftstrømmen ind i det nedre pulverudvælgelsesområde af det intelligente dobbeltdrevne pulverpræcisionssortering udstyr. Efter at være blevet sorteret af det nederste roterende bur, sorteres grove partikler med d ≥ 0,2 mm (justerbar partikelstørrelse) først og returneres til vejebeholderen gennem afgangsrøret. Materialer med d < 0,2 mm fortsætter med at stige med luftstrømmen gennem den nedre roterende buranordning og kommer ind i det øvre pulverudvælgelsesområde, hvor de yderligere sorteres af styreskovlene og den øvre burrotor. Den øverste sorteringsproces opnår primært en effektiv klassificering baseret på balancen mellem centrifugalkraft og luftmodstand (Stokes-kraft). Når burrotoren, der er sammensat af lodrette blade i det intelligente dobbeltdrevne pulverpræcisionssortering, roterer, holdes trykforskellen mellem rotorens inderside og yderside på en konstant værdi gennem hele pulverudvælgelsesområdet, hvorved der sikres en stabil og ensartet luftstrøm og skabe fremragende betingelser for nøjagtigt pulvervalg. Hver partikel af materialet får mulighed for at blive sorteret gentagne gange fra top til bund. Desuden udføres flere sorteringsprocesser under den nøjagtige balance mellem centrifugalkraft og vandret luftmodstand. Mellemgrovt pulver med en partikelstørrelse på 0,032 mm≤d≤0,2mm (justerbart) kommer ind i kuglemøllen gennem den mellemgrove pulverkegle; fint pulver med en partikelstørrelse på d≤0,032 mm (justerbar) passerer gennem det øvre roterende bur og udledes sammen med luftstrømmen. Det opsamles af opsamlingsanordningen og kommer derefter ind i cementproduktsystemet.

Tekniske specifikationer