Klassificering af kunstigt sand og gruspulver

Produktfordele

1. Stabilt sorteringsprincip: Produktet har flere sorteringssystemer. Materialestrømningsfeltet er optimeret ved hjælp af aerodynamisk analyse baseret på egenskaberne for sand og grus. Dette reducerer driftsmodstanden markant, forbedrer sorteringseffektiviteten og reducerer energiforbruget markant. Denne proces overgår traditionelle vandvaskede sand- og grussorteringsprocesser.
2. Den V-formede omrørings- og klassificeringszone har en enkel struktur og kræver minimale forbrugsstoffer. Fraværet af en elektrisk omrører minimerer trykfaldet, hvilket resulterer i stabil drift og lavt strømforbrug.
3. Høj klassificeringsnøjagtighed: Luftstrømmen i ensretteren stiger i forhold til rotoren, ikke roterende. Materialet renses gentagne gange i klassificeringszonen, hvilket resulterer i høj klassificeringsnøjagtighed.
4. Nem betjening: Burrotoren anvender trinløs hastighedsregulering med variabel frekvens. Dette giver et bredt justeringsområde, bekvem betjening og pålidelig følsomhed.
5. Høj klassificeringseffektivitet: Den V-formede omrørings- og klassificeringszone har flere lag af omrørings- og klassificeringsplader, som gentagne gange omrører og blæser materialet af, hvilket sikrer stort set intet fint pulver i det udledte grove pulver. Ved udledningsporten for mediumpulveret i bundfældnings- og klassificeringszonen fjerner luftstrømmen fint pulver fra mellemmaterialet, hvilket reducerer indholdet af fint pulver betydeligt. Klassificeringszonen for burrotoren indeholder styreskovle for mere nøjagtig og effektiv klassificering.
6. Slidbestandige komponenter minimerer vedligeholdelse og forlænger levetiden. Importerede slidstærke stålplader bruges i de sårbare områder af afstøvningsmaskinens hovedkomponenter, hvilket effektivt forlænger deres levetid. Hele maskinen er dynamisk afbalanceret, hvilket sikrer jævn drift over hele hastighedsområdet.
7. Et nyt design til den nedre hovedaksellejetætning løser effektivt to hovedproblemer: støvindtrængning og smøremiddellækage, hvilket effektivt forlænger lejernes levetid.
8. Afstøvningsmaskinfundamentet anvender mekaniske vibrationsreduktionsprincipper for at forhindre vibrationsfrekvensen af ​​separatorfundamentet i at danne et heltal af separatorens naturlige frekvens, hvilket fundamentalt løser det langvarige problem med separatorresonans.
9. Dobbelt sammenlåsende spjæld bruges i groft sandrør, mellemgroft sandrør og fint sandrør, hvilket reducerer systemluftlækage betydeligt og overvinder den høje støvemission under drift af tidligere afstøvningsmaskiner. 10. Systemet anvender dobbeltlåseluftventiler og intern cirkulerende luft for effektivt at reducere systemluftlækage og reducere støvemissionsforurening under drift.

Arbejdsprincip

Efter at have passeret gennem en knuser, sandfremstillingsmaskine og vibrerende skærm, raffineres kunstigt sand til en størrelse på 0-4,75 mm. Dette sand føres derefter ind i maskinens fødeport ved hjælp af transportudstyr og kommer ind i sand-spredningszonen. Flere sæt styreplader og stødplader får sandpartikler af varierende størrelse til at falde med forskellige hastigheder, hvilket resulterer i gentagen friktion mellem sandpartiklerne. Dette fjerner mudder og stenstøv fra sandets overflade, som derefter hurtigt fjernes af vinden, hvilket effektivt renser sandet.

Materialet, der kommer ind i indløb 1, dispergeres og strippes af flertrins dispergeringsplader 4. Luft, der blæser fra venstre mellem dispergeringspladerne, fjerner mellemstore og fine partikler fra materialestrømmen, og det grove sand udledes fra det grove sandudløb 6 i bunden. Materialet, der er ophængt i luftstrømmen, føres af vinden ind i sorteringszonen mellem de flere sorteringsplader 5. Graderingspladerne fjerner yderligere det relativt grove materiale fra det ophængte materiale. Det grove materiale glider så ned af sorteringspladerne og løftes op igen af ​​vinden. Denne gentagne separationsproces resulterer i, at det grove pulver inkorporeres i det grove sand. Det luftbårne materiale, der forlader sorteringspladen, kommer ind i middelmaterialesorteringzonen. I denne zone decelererer og afbøjes luftstrømmen, hvilket får det mellemstore sand til at bundfælde sig ved tyngdekraften og påvirkning af væggen og udledes fra det mellemstore sandudløb 8. Luftstrømmen fører derefter materialet ind i sorteringszonen for fint materiale. Der forårsager den buede styreplade 9 rotation, hvilket resulterer i en dobbelt effekt af centrifugal sedimentation og gravitation sedimentation. Det fine sand falder ned i den fine sandopsamlingskegle 11 nedenfor og udledes fra det fine sandudløb 12. Det pulveriserede materiale følger luftstrømmen ind i afpudringszonen, hvor burrotoren 10 kaster lidt grovere materiale ud (fint sand). Det fine sand rammer den buede styreplade og falder ned i den fine sandopsamlingskegle. Den pulveriserede luftstrøm kommer ind i cyklonen for at adskille gas og fast stof. Det separerede fine pulver udledes fra pulverudløbet 18, og den relativt rene luft kommer ind i ventilatoren til genbrug gennem luftudløbet 17.

Tekniske specifikationer