JVM Series Vertikal Mill

Produktfordele

1. Lave investeringsomkostninger
Lille fodaftryk: Systemet integrerer knusning, tørring, slibning og sortering og transport i ét system og har et enkelt og kompakt layout, der optager cirka 50 % af gulvpladsen i et kuglemøllesystem. Desuden kan den installeres udendørs, hvilket reducerer investeringsomkostningerne betydeligt.
Høj tørrekapacitet: Direkte intern varmluftkontakt med materialet giver høj tørrekapacitet, hvilket eliminerer behovet for en tørretumbler, hvilket sparer plads og energi. Justerbar varmlufttemperatur giver mulighed for nem håndtering af materialer med varierende fugtniveauer.

2. Lave driftsomkostninger
Lavt slid: Da slibevalserne ikke kommer i direkte kontakt med slibeskiven under drift, og valserne og foringen er lavet af materialer af høj kvalitet, tilbyder de en lang levetid og minimalt slid.
Lavt energiforbrug til slibning: Slibevalserne knuser materialet direkte mod slibeskiven, hvilket resulterer i lavt energiforbrug, hvilket sparer 30%-40% sammenlignet med kuglemøllesystemer.

3. Slibeeffektivitet
Høj output: Forskellige modeller er tilgængelige for at imødekomme kundernes krav til forskellige materialer, hvilket giver højere output og effektivitet sammenlignet med traditionelle slibemøller.
Hydraulisk booster: Hydraulisk booster øger slibekraften og øger derved output og forbedrer slibeeffektiviteten.

4.Høj produktkvalitet
Høj produktrenhed: Rullemuffen og foringen er ikke i direkte kontakt, og der er installeret en begrænser. Dette minimerer jernindholdet i produktet, og mekanisk slidjern fjernes nemt. Når det bruges til at slibe hvide eller gennemsigtige materialer, opnår produktet høj hvidhed og renhed.
Høj klassificeringspræcision: Afhængigt af partikelstørrelseskravene til det færdige produkt, anvender klassificeringsapparatet en burklassifikator (dynamisk og statisk klassifikator) og en konisk rotorklassifikator (dynamisk klassifikator) for at forbedre præcisionen.

5. Nemmere betjening
Intelligent kontrol: LM-systemet er udstyret med et PLC/DCS automatisk kontrolsystem, der muliggør fjernbetjening og forenkler betjeningen.
Nemmere vedligeholdelse: Rullemuffen og foringen kan udskiftes hurtigt og nemt ved at inspicere den hydrauliske cylinder og vende bommen, hvilket reducerer nedetid og tab.

6.Miljøvenlig og forureningsfri
Lav vibration og lav støj: Udstyret med en begrænsningsanordning for at forhindre direkte kontakt mellem rullebøsningen og slibeskiveforingen, dette forhindrer skadelige stød og kraftige vibrationer.
God forsegling: Hele udstyret er forseglet, og systemet fungerer under negativt tryk, hvilket eliminerer støvlækage og opretholder et rent miljø og opfylder nationale miljøbeskyttelseskrav.

Arbejdsprincip

Hovedmotoren driver slibeskiven til at rotere gennem reduceringen. Samtidig kommer varm luft ind i det lodrette møllelegeme fra luftindtaget. Materialet falder ned på midten af ​​slibeskiven gennem fødeporten. Under påvirkning af centrifugalkraft bevæger materialet sig jævnt fra midten af ​​slibeskiven til kanten. Når den passerer gennem slibevalseområdet på slibeskiven, knuses den af ​​slibevalsen. Store stykker materiale knuses direkte, og fine partikler presses for at danne et materialeleje til interpartikelknusning. Det knuste materiale fortsætter med at bevæge sig mod kanten af ​​slibeskiven, indtil det bliver båret væk af den kraftige luftstrøm ved vindringen. Blandt de materialer, der transporteres af luftstrømmen, falder de større partikler tilbage på slibeskiven under deres egen tyngdekraft og bliver ved med at blive knust. Resten af ​​materialet kommer ind i den dynamiske separator med luftstrømmen til pulverklassificering. Under påvirkning af de dynamiske separatorblade vender det materiale, der ikke opfylder finhedskravene, tilbage til slibeskiven til slibning, mens materialet, der opfylder finhedskravene, kommer ind i pulsstøvsamleren med luftstrømmen gennem rørledningen til opsamling og udledes gennem udledningsanordningen som det færdige pulver. Når jernblokkene og andet svært slibeligt affald, der er blandet i materialet i hovedmaskinen, bevæger sig til kanten af ​​slibeskiven med materialet, kan de på grund af deres egen vægt ikke blæses væk af vinden. De falder ned i møllens nederste hulrum og skrabes ind i slaggeudløbsåbningen af ​​skraberen, der er installeret i bunden af ​​slibeskiven og derefter udledes uden for hovedmaskinen.